东莞市绿博化工科技有限公司在铝挤压行业实现了技术突破，成功研发出高效、环保、节能、安全的分离技术，彻底改变了传统脱膜分离方式的局限脱膜 。这项创新技术不仅提升了生产效率，还显著降低了能耗和环境污染，同时确保了操作过程的安全性。通过这一技术，铝挤压行业在分离效果和环保性能上迈上了新台阶，为行业可持续发展提供了强有力的支持。
铝挤压隔离剂是一种专门用于铝材挤压机的脱膜剂和分离剂，广泛应用于铝型材挤压机、挤压垫、煎刀片、料筒等设备的分离作用脱膜 。随着铝材挤压行业的快速发展，传统的脱膜剂如黑油、液压油、乙炔等逐渐暴露出环保性差、使用不便等问题。铝挤压隔离剂以其高效、环保、安全的特性，成为铝材挤压行业的理想选择。本文将详细介绍铝挤压隔离剂的用途、理化特性、应用特性、使用工艺及包装储存。
一、铝挤压隔离剂的用途
铝挤压隔离剂主要用于铝材挤压机的脱膜和分离作用脱膜 ，具体应用包括：
1、铝型材挤压机
在铝型材挤压过程中，铝挤压隔离剂能够有效分离挤压膜具与铝材，防止粘连，确保挤压过程的顺利进行脱膜 。
2、挤压垫
铝挤压隔离剂用于挤压垫的分离作用，减少挤压垫与铝材之间的摩擦，延长挤压垫的使用寿命脱膜 。
3、剪刀片
在剪刀片的使用过程中，铝挤压隔离剂能够有效分离煎刀片与铝材，防止粘连，确保切割过程的顺利进行脱膜 。
4、料筒
铝挤压隔离剂用于料筒的分离作用，减少料筒与铝材之间的摩擦，延长料筒的使用寿命脱膜 。
二、铝挤压隔离剂的理化特性
铝挤压隔离剂的理化特性如下：
1、外观
铝挤压隔离剂外观为无或绿液体，清澈透明，易于观察使用情况脱膜 。
2、PH值
铝挤压隔离剂的PH值为7-8，呈中性，对基材无腐蚀性，使用安全脱膜 。
3、溶解性
铝挤压隔离剂易溶于水，使用方便，能够快速形成均匀的保护层脱膜 。
三、铝挤压隔离剂的应用特性
铝挤压隔离剂具有以下应用特性：
1、不起烟、不起火、不助燃
铝挤压隔离剂在使用过程中不起烟、不起火、不助燃，确保生产环境的安全脱膜 。
2、环保性
铝挤压隔离剂为中性产品，环保无毒，能够替代传统的黑油、液压油、乙炔等，减少对环境的污染脱膜 。
3、对基材无损伤
铝挤压隔离剂对基材无腐蚀性，使用过程中不会对铝材和挤压设备造成损伤脱膜 。
4、分离效果好
铝挤压隔离剂能够有效分离铝材与挤压设备，防止粘连，确保挤压过程的顺利进行脱膜 。
5、保护挤压头
铝挤压隔离剂能够在挤压头表面形成一层保护膜，减少摩擦，延长挤压头的使用寿命脱膜 。
四、铝挤压隔离剂的使用工艺
铝挤压隔离剂的使用工艺如下：
1、原液使用
铝挤压隔离剂原液使用，无需稀释，使用方便脱膜 。
2、喷涂量控制
根据端面截面积大小喷涂，喷涂量不宜过多，确保均匀覆盖脱膜 。
3、喷嘴选择
喷嘴使用1.0mm或1.3mm，确保达到雾化效果，形成均匀的保护层脱膜 。
4、喷涂面保护层
喷涂面会形成白保护层，有效分离铝材与挤压设备，防止粘连脱膜 。
五、铝挤压隔离剂的包装与储存
铝挤压隔离剂的包装与储存如下：
1、包装
铝挤压隔离剂采用15kg塑料圆桶包装，便于运输和储存脱膜 。
2、储存
铝挤压隔离剂应储存在阴凉、干燥的仓库中，避免阳光直射和高温环境脱膜 。
3、储存期
铝挤压隔离剂的储存期为6个月，确保在有效期内使用脱膜 。
东莞市绿博化工铝挤压隔离剂以其高效、环保、安全的特性，成为铝材挤压行业的理想选择脱膜 。通过使用铝挤压隔离剂，企业不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够延长设备寿命，降低生产成本。随着技术的不断进步，铝挤压隔离剂将朝着更加环保、高效、多功能的方向发展，为铝材挤压行业提供更加优质的解决方案。